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　　1、氩弧焊点焊：使电枢导体与升高片熔成焊点，熔化深度为2mm左右。一连串焊点形成焊线，从而将韩端焊牢，这种焊法的优点是焊点稳定可靠，各片的接触电阻均匀，没有焊接的热应力，热影响范围小，还可以省去换向片装线槽和电枢导体端头的搪锡和清理工序。对大中型的牵引直流电机维修时采用此焊接法，对防止电枢开焊甩锡，提供焊接质量十分有效，直流电机维修用氩弧焊点焊是目前最后的一种工艺，已成为国内外直流牵引电机制造和维修中最好的焊接方式。

　　2、波峰焊：以波峰的形式压至焊机位置来进行焊接、适用于中小型直流电机维修电枢的焊接，与整体浸焊相比，具有焊机温度均匀、焊接速度快、换向器表面温度低、维修效率高和省电等优点。此外，还具有易于控制，质量温度可靠、工作条件好，易实现自动化等特点，是值得推广应用的一种直流电机维修电枢焊接的方式。